吉天师能源科技（上海）有限公司首套等离子体气化熔融工业化危险废弃物处置系统

吉天师能源科技（上海）有限公司

项目名称：首套等离子体气化熔融工业化危险废弃物处置系统

项目处理规模：30t/d

项目概况：

等离子体气化熔融系统示范装置于2013年10月由吉天师能源科技（上海）有限公司建成。这套系统建于上海市固体废物处置中心第三条焚烧生产线公用工程楼西侧的预留用地上，占地面积约1500平方米。

等离子体气化熔融系统示范装置

项目运行情况：

设施处置规模为30吨/天；处置对象为危险废弃物；系统最长连续稳定运行90天；达到了连续进料，连续出浆；玻化渣浸出性检测完全达标；玻化渣热灼减率：≈0%；各项尾气排放参数SO2，NOx，HCl，颗粒物二噁英等达到欧盟2000标准；直接运行成本<2000元/吨；2017年3月通过了国家级的科技成果鉴定。“该技术装备符合国产业政策和行业导向，达到国内领先。建议加大推广力度，拓展应用领域。”2017年5月通过了上海市科委的系统验收。“研究成果为利用等离子体气化技术无害化处置包括医疗废弃物在内的危险废弃物提供了关键技术支持。”

在2012年以前，国内尚无其他采用等离子体气化熔融系统处置危险废弃物工业化规模实际案例。而进口国外成套的等离子体系统面临着设备投资巨大，运行费用高的难点。针对该现状吉天师能源科技（上海）有限公司于2012年率先独立自主的进行设计，在国内完成了首套等离子体气化熔融的工业化危废处置系统的研发、设计、制造、安装调试与运营。该系统的运行不仅可以使得烟气排放达到欧盟2000标准，而且该系统产生的是不含浸出毒性的玻化渣可以直接进行资源化利用，突破了用传统焚烧方法处置危险废弃物的瓶颈。

项目工艺概述：

等离子体是由电流使惰性气体发生电离，形成电弧电离后产生。产生的等离子体能够在1/1000秒内即可达到5000℃的高温，危险废弃物与热等离子体相互接触，高温、高能量密度，从而有机废物迅速脱水、热解，产生H2、CO等混合可燃气体（合成气），废物中潜在的有毒物质被破坏；同时危险废弃物中的无机成分在等离子体的高温下熔融，变成无毒无害的玻璃状熔渣，可以直接进行资源化利用。

等离子体气化熔融系统的明显优势在于二噁英的显著减排，同时产生的是无毒无害的玻化渣，可直接进行资源化利用，无填埋压力。这不仅极大的降低了危废的综合处理成本，由此产生了巨大的社会效益与生态效益。

项目工艺流程图